Frézy na zádlaby (zámky např.)

JAK NA TO - Dibondový reklamní štít

Jak jsem si vyrobil firemní reklamní štít na provozovně KATing

Inspirace tvorby

Původní grafický návrh

Zde je původní grafický návrh zpracovaný v Power Point resp. Google Presentation

CAD CAM design

Následoval návrh ve Vectric Aspire (Cut2D, VCarve) (software produkt: zde... )

Zde je simulace výstupní řezů 

Výroba

Výroba probíhala postupně na etapy

Nejprve jsem vyřezal v dibondové desce (produkt zde...) (měl jsem jenom stříbrno/bílou tak jsme musel lakovat) nápis PLECHY-DŘEVODESKY-PLSATY-KÁMEN.

Desku jsem musel spojit ze dvou dílů - tak jsem udělal takovou puzzle západku, aby to sedělo na sobě přesně. DIbondovou desu jsem vyřezal jako krabici pomocí V fréz drážkovacích na dibond (produkt zde...) a po nalakování ohnul okraje o 90stupnů. Závěsná záda krabice jsem vyřezal z lehčeného 100mm PVC (Produkt zde...). Dvě desky na sobě posloužily i jako výplň i jako záda. Záda jsem vodovážně namontoval na hmoždinky na zeď a na ně přišrouboval dibondovou krabici.

Pokračoval jsem výrobou KATing loga.

Z Dibondu jsem vyřezal křídlo a logo nápis a jednotlivá písmena nastříkal akrylovou barvou Barakryl. Odstín barvy jsem míchal od oka.

Z 1cm tlustého polystyrenu jsem vyřezal umísťovací šablonu a tu jsem pak POWER páskou přilepil na zeď po správném rozměření místa.

Na křídlo i logo-písmena KATing jsem nalepil oboustrannou gelovou pásku a přitiskl na zeď do šablony.

Po odstranění šablony již byla další etapa dokončena.

Pak jsem již pokračoval obdobně.

Nejprve jsem z dibondové desky vyřezal zbytek písmen nápisu UNIVERZÁLNÍ NÁŘEZOVÉ CENTRUM a po nalakování opět opatřil gelovou páskou. 

Vyřezal jsem si z polystyrenu šablonu pro nápis a upevnil na zeď. Do šablony jsem pak vlepil písmena a výsledek byl hotov.

Tak nyní budu pokračovat reklamou na SHOWROOM CauCau

nesting - frézování dílců z desky prořezem desky zpravidla v optimalizovaném rozložení minimální spotřeby materiálu je moderním způsobem malovýroby nábytku.

Naše nestingové stroje jako např. H3000MAX-VACATC jsou na tento typ výroby zaměřeny.

Nejčastějším zpracovávaným materiálem v nábytkářské výrobě je lamino - DTDL desky. Specifickým rysem těchto materiálů je to, že na dřevotřískovém jádře (dřevěné piliny spojované pojivem - lepidlem) je nalepena oboustranně deska tvrdého materiálu - lamina.

Tvrdost tohoto lamina způsobuje u běžných nástrojů jejich velmi rychlé opotřebení. Proto se nejčastěji na obrábění těchto materiálů používají nástroje s diamantovými břity jako např.: https://www.caucau.cz/nastroje-frzy-tvarove-i-drazka/diamantova-freza-ekonomik-10x26l70/

S nástrojem se pracuje podle tuhosti vašeho stroje. Na strojích řady H3000 nebo INDUSTRY nejlépe tak, že nástroj prořezává najednou celý průřez materiálu (dle toho také volíme délku nástroje). Hloubku dráhy volíme tak, že nástroj zanoříme cca 1,5 až 2mm pod desku do podkladu. Pozitivní břit na čele nástroje zajistí čistotu spodní hrany a zbývající negativní část nástroje zajistí naopak čistou vrchní hranu.

Výhodou tohoto zpracování je pak to, že stopa po nástroji je čistá, bez zubů na řezné hraně a v olepovacích strojích není třeba pracovat s předřezovým ofrézováním.

Jak ale na dráhy užší než 10mm?

Zde v naší praxi používáme DLC frézy: např. negativka  - https://www.caucau.cz/nastroje/celni-freza-downcut-1b-5mm-dlc/

Stejně tak tyto DLC nástroje používáme pro děrování malých průměrů.

Je třeba však dát pozor na odvod třísky. Vzhledem k tomu, že pilina zůstává převážně uvnitř drážky, je vhodné nezanořovat ji do dráhy hlubší jak 5mm. U hlubších drah je pak dobré pokračovat pozitivní frézou případně použít kompresní frézu.

Při používání kompresní frézy pak je výhodným efektem to, že pilina je v drážce slisována, a i u menších dílců není zapotřebí na vákuovém stole dělat spojovací můstky a následně je dodatečně opracovávat.

Doporučujeme prořezové dráhy nestingových dílců najíždět rampováním s nájezdem mimo dráhu hrany dílce. Rampování (postupné sjíždění nástroje do nastavené hloubky řezu) zajistí snížení opotřebení nástroje při zanoření do materiálu a nájezd zajistí čistou hranu v celém průřezu startovacího místa.

UP-CUT (Pozitivní)

Standardní provedení čelních fréz je tzv. UP-CUT. Tříska je odváděna směrem nahoru.

Toto provedení zajišťuje dobré výsledky zejména na spodní hraně plošných prořezávaných materiálů a také při drážkování materiálů.
Jednobřité nástroje jsou uplatnitelné zejména na plasty (akryláty, pvc, HPDE, AB, atd.)

Dvoubřité nástroje pak poskytují vynikající výsledky pro dřevité materiály jako tvrdá a MDF.
Nehodí se pro zpracování měkkých dřev a překližek

DOWN-CUT (Negativní)

Negativní provedení šroubovice břitu zajišťuje dobré výsledky na vrchní hraně materiálu. Díky tlaku třísky do materiálu snižuje vibrace při obrábění tenkých deskových materiálů. Proto se uplatňují dobře u tenkých plastových desek ale použitelné jsou i u překližek a dřevitých materiálů jako je MDF, tvrdá dřeva i měkká dřeva

UP-DOWN-CUT (Kompresní  nebo Pozitivně-negativní)

Tyto frézy jsou schopny zjistit dobrý výsledek na vrchní i spodní hraně materiálů. Zejména u nástrojů s diamantovým povlakem pak jsou velmi dobře použitelné pro formátovací řezy lamina.

Naše stroje všechny je možné používat na obrábění kamene při použití diamantových brusných nástrojů a s přísunem chladící vody.

​

videonávody jsou autorským dílem pracovníků společnosti CauCau, s.r.o. ®

videonávody jsou autorským dílem pracovníků společnosti CauCau, s.r.o. ® případně spoluautorským dílem s www.Chodská dílna.cz

Upínací deska 

V příloze najdete ke stažení tiskový soubor s kontrolním seznamem postupných kroků při nastartování stroje a spuštění G kódu s frézovacími drahami.

Kontrolní seznam při spouštění stroje v02